因為標量的變化與材料組織架構異常并不是是相互之間相應的，因此，不可以對無損 檢測盲目跟風應用，相反不但沒法發展商品的穩定性，還需要徒添制構成本。比如對水利水電工程機器設備水利閘門中鍛造軸類零件和生產加工沖壓模具組成的缺陷開展檢驗，不宜應用射線 檢測；對于由外表熱處理裂痕也許大厚鋼板組成的角型焊接也許組成外表焊接缺陷則應該選擇磁粉檢測等。此外，無損檢 測的機會也歸入一個重要要素，比如對一些材料通過電焊或熱處理工藝以后組成的延遲破裂難題，也就是生產加工熱處理工藝將來，通過好多個鐘頭乃至幾日才能展現裂痕。水利水電工程鋼閘門要求應在電焊焊接工作完畢24鐘頭將來對有延遲裂痕趨向的不銹鋼板材開展無損 探傷。因此，必須對這種狀況充足掌握以后清楚探傷檢測時間。

無損檢測方法相輔相成的必要性：

與無損檢測的穩定性息息相關的要素是被檢鋼件的外表開始狀況，材料，構造，所應用的物理學特色及其被檢產品工件異常部位的特色，大小，樣子，檢測儀器的特點等，并且作業者人為因素要素，偏差確定，外表不光滑水平，數據處理方法等要素也會對其組成危害，因此，要求按照不一樣的狀況選擇不一樣的標量，有時候還需要對不一樣參考系的更改狀況綜合性考慮到，才能夠準確辨別材料組織架構的異常狀況，由此可見，無論采用哪一種探傷檢測方法，要想對異常部位百分百檢驗出有著一定的難度系數，并且采取不一樣的檢驗方法一般 會得到不一樣的信息內容，因此各種各樣方法的相輔相成能夠高效提升無損 檢測的穩定性。